Багаторічна світова практика використання
ультразвукового зварювання пластмас в
різних галузях промисловості переконливо показала, що ця технологія в
два-три рази підвищує
продуктивність праці, скорочує витрати матеріалів,
здешевлює і інтенсифікує процес з'єднання термопластів в порівнянні з іншими способами.
Ультразвукове зварювання
металів застосовується для з'єднання деталей товщиною не
більше 2 мм із однакових чи різних металів без їх
розплавлення. Для таких з'єднань характерні висока
міцність та пластичність, стабільність якості, стійкість
до агресивного середовища, герметичність з'єднання із
замкнутим швом.
Область застосування:
Електротехнічна продукція (заміна технології пайки)
Ультразвукове зварювання багатожильних проводів гарантує
бездоганну електричну провідність у місці з’єднання на довгий час.
Область застосування:
Автомобільна промисловість
Електротехнічна промисловість
Технологічна
операція ультразвукового зварювання з одночасним обрізуванням знаходить
застосування при обробці нетканих полотен з термопластичних
матеріалів.
Здійснюється зварювання по заданому контуру (визначається формою
сонотроду)
з одночасним вирубуванням.
Область застосування:
Текстильна промисловість
Виробництво фільтрів
Виробництво сувенірів
Приклад ультразвукового обрізування:
Зліва -
застосування технології термічного обрізування Справа - застосування ультразвукового обрізування
Ультразвукове очищення - спосіб очищення твердих
тіл, при якому у миючий розчин вводяться ультразвукові коливання.
Механізм ультразвукового очищення обумовлюється низкою явищ, що виникають
в ультразвуковому полі значної інтенсивності: кавітацією, акустичними
течіями, тиском звукового випромінювання, звукокапілярним ефектом.
Область застосування:
Машинобудування
Приладобудування
Електротехніка
Медицина
Оптика
Гальваніка
Електрохімія
SonoScreen
Ultrasonic Sieving System
Ультразвукова сепарація - просіювання сухих сумішей (діаметр часток 20-1000 мкм. Ефективність ультразвукового просіювання значно вище електромеханічного.
Перевага просіювання сухих сумішей очевидна при роботі з мілко-дисперсними фракціями 20-50 мкм. Після просіювання частки "тимчасово"
втрачають зчеплення і порошок набуває властивостей підвищеної "тікучості".
Значний ефект досягається при сумісному використанні ультразвукових і механічних просіювачів